ساخت و تولید انواع سایز گلند برنجی کابل نمره M وPG

گلند کابل های برق چیست :

گلند کابل فلزی وسیله ای است که برای اتصال و آب بندی انتهای کابل برق یا سیم به یک محفظه یا قطعه ای از تجهیزات استفاده می شود. جنس برنجی اتصال ایمن و ضد آب را فراهم می کند و از نفوذ رطوبت ، گرد و غبار و سایر آلاینده ها جلوگیری می کند. گلند برنجی کابل های فلزی معمولاً از یک اتصال رزوه دار، یک مهره آب بندی و یک مهره برای سفت کردن کابل تشکیل شده است. بسته به کاربرد ممکن است اتصال رشته ای یا پرس فیت داشته باشد. این نوع گلند از یک فلز مقاوم در برابر خوردگی مانند استیل یا فولاد ضد زنگ هم قابل ساخت است. بنابراین کیفیت و دوام  طول عمر در محیط های صنعتی سخت تضمین می شود.

روش تولید گلند برنجی :

برای ساخت نیاز به فلز برنج است که به صورت شمش آماده می شود. ما در کارخانه تیک صنعت مناسب سایز و نمره بندی گلندهای کابل آنها را دسته بندی M وpg می کنیم. ابتدا بدنه گلندها تراش داده می شود سپس انتها و ابتدای بدنه برای سایز های m و pg رزوه کاری می گردد. در صورتی که نیاز به آبکاری کروم باشد بعد از مرحله ساخت تمام اجزا گلند ها آبکاری می شوند.

نمره بندی گلند PG:

• 11
• 13/5
• 16
• 21
• 29
• 36
• 42
• 48
• 63

گلند آرموردار برنجی :

نوعی کانکتور کابلی تخصصی است که برای آب‌بندی انتهای کابل آرموردار استفاده می‌شود که کابلی با زره یا غلاف فلزی در اطراف آن برای محافظت در برابر آسیب‌های فیزیکی است. گلند آرموردار یک مهر و موم ضد آب در اطراف هر دو هادی کابل داخل آن و همچنین اطراف زره آن ایجاد می کند. معمولاً از اتصالات رزوه‌ای تشکیل شده است که روی نقطه پایانی کابل در داخل محفظه یا محفظه تجهیزات پیچ می‌شود. مهره گلند سپس روی این اتصال محکم می شود تا زمانی که یک غده لاستیکی را در اطراف هادی کابل و زره فشرده کند. این یک مهر و موم محیطی ضد آب ایجاد می کند که از نفوذ رطوبت، گرد و غبار و سایر آلاینده ها جلوگیری می کند.

سایز بندی گلند M :

• 20
• 25
• 32
• 40
• 50
• 63
• 75
• 90

محاسن نصب گلند کابل برنجی در تاسیسات صنعتی :

حفاظت: کابل گلند به دلیل داشتن زره یا غلاف فلزی، محافظت عالی در برابر آسیب های فیزیکی مانند سایش، خم شدن و خرد شدن ایجاد می کند. این باعث می شود که برای استفاده در محیط های خشن یا مناطقی که کابل ها در معرض حرکت یا لرزش مکرر هستند، ایده آل باشد.

ضد آب: کابل گلند دارای یک مهر و موم ضد آب در انتهای آن است، به لطف اتصالات گلند، که از نفوذ آب، گرد و غبار و سایر آلاینده ها جلوگیری می کند. این امر آن را برای استفاده در محیط های مرطوب یا مرطوب مانند زیرزمین، استخرها و کاربردهای دریایی مناسب می کند.

انعطاف پذیری: گلند های کابلی منعطف هستند و نصب آن آسان است. برای استفاده در فضاهای محدود یا مناطق با دسترسی محدود مناسب است. می توان آن را بدون آسیب رساندن به کابل یا زره آن خم کرد و پیچ خورد و برای استفاده در خم ها یا منحنی های تنگ ایده آل است.

دوام: کابل گلند به لطف زره یا غلاف فلزی خود بادوام و ماندگار است که در برابر سایش و پارگی، خوردگی و سایر اشکال آسیب محافظت می کند. این باعث می شود که برای استفاده در برنامه هایی که کابل ها در معرض استفاده مکرر یا بارهای سنگین قرار دارند، استفاده شود

به طور کلی، کابل Gland چندین مزیت را ارائه می دهد که آن را به گزینه ای عالی برای تاسیسات الکتریکی در تنظیمات مختلف، مانند تاسیسات صنعتی، ساختمان های تجاری و کاربردهای دریایی، که در آن حفاظت، ضد آب، انعطاف پذیری، دوام و انطباق نگرانی های حیاتی هستند، تبدیل می کند

روش تولید لوله گالوانیزه برق نمره بندی استاندارد

لوله گالوانیزه الکتریکی نوعی لوله فلزی ساخته شده از فولاد است که تحت فرآیند گالوانیزه الکتریکی قرار گرفته است. گالوانیزه کردن شامل اعمال یک پوشش محافظ روی روی سطح لوله فولادی برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و دوام آن است. این فرآیند شامل غوطه ور کردن لوله در محلول الکترولیت و عبور جریان الکتریکی از آن است که باعث می شود لایه ای از روی به سطح متصل شود. این پوشش محافظ روی به جلوگیری از زنگ زدگی و افزایش طول عمر لوله هنگام استفاده در کاربردهای الکتریکی کمک می کند.

مشخصات یک لوله گالوانیزه با کیفیت برق :

بسته به الزامات و استانداردهای خاص صنعت یا کاربرد می تواند متفاوت باشد. با این حال ما در تیک صنعت برق برخی از مشخصات کلی وجود دارد که اغلب با لوله های گالوانیزه با کیفیت الکتریکی مرتبط است شرح می دهیم :

جنس: لوله معمولاً از فولاد نرم یا فولاد کربنی ساخته می شود.

اندازه: لوله های گالوانیزه در اندازه های مختلفی وجود دارند که از قطرهای کوچک (به عنوان مثال 4/1 اینچ) تا قطرهای بزرگتر (مثلاً 12 اینچ یا بیشتر) متغیر است.

ضخامت دیوار: ضخامت دیواره لوله نیز می تواند متفاوت باشد، و معمولاً بر اساس برنامه (به عنوان مثال، جدول 40، جدول 80) یا گیج مشخص می شود.

ضخامت پوشش: ضخامت پوشش گالوانیزه یک مشخصات مهم است. اغلب برحسب میکرون یا میلی متر مشخص می شود و بسته به کاربرد و استانداردهایی که دنبال می شود می تواند متفاوت باشد.

انتهای رزوه ای: لوله های گالوانیزه ممکن است دارای انتهای رزوه ای برای تسهیل نصب و اتصال آسان با سایر اجزا یا اتصالات باشند.

رسانایی الکتریکی: لوله های گالوانیزه طراحی شده برای کاربردهای برقی باید دارای ویژگی های رسانایی برق مناسبی باشند که امکان جریان صاف جریان های الکتریکی را فراهم کند.

توجه به این نکته مهم است که صنایع یا کاربردهای خاص ممکن است مشخصات اضافی یا خاص تری برای لوله های برق گالوانیزه مورد استفاده در سیستم های الکتریکی و الکترونیکی داشته باشند. مشاوره استانداردهای صنعت و مقررات محلی برای مشخصات دقیق توصیه می شود.

نمره بندی لوله های برق گالوانیزه شده :

• PG16

• PG21

• PG29

• PG36

• 1اینچ

• 2اینچ

استاندارد درجه بندی لوله های برق گالوانیزه ممکن است بسته به منطقه، کاربرد و صنعت متفاوت باشد. با این حال، یکی از استانداردهای درجه بندی شناخته شده برای لوله های گالوانیزه، استاندارد بین المللی ASTM است.

ASTM International  که قبلاً به عنوان انجمن آزمایش و مواد آمریکا شناخته می شد استانداردهایی را برای مواد و محصولات مختلف از جمله لوله های گالوانیزه ایجاد و منتشر می کند.

استفاده از لوله های برق گالوانیزه در کابل کشی برق چندین مزیت دارد :

مقاومت در برابر خوردگی: پوشش گالوانیزه روی لوله های برق مقاومت در برابر خوردگی عالی را ایجاد می کند. به عنوان یک مانع محافظ بین لوله فولادی و محیط عمل می کند و از زنگ زدگی و سایر آسیب های خورنده جلوگیری می کند. این امر به ویژه در تاسیسات الکتریکی اهمیت دارد، زیرا رطوبت و سایر عناصر خورنده می توانند یکپارچگی لوله را در طول زمان کاهش دهند.

دوام: لوله های برق گالوانیزه به دوام خود معروف هستند. پوشش روی استحکام کلی و طول عمر لوله ها را افزایش می دهد و باعث می شود که در هنگام نصب، حمل و نقل و استفاده کمتر آسیب ببینند. این دوام یک سیستم الکتریکی قابل اعتماد و طولانی مدت را تضمین می کند.

نصب آسان: لوله های الکتریکی گالوانیزه معمولاً سبک وزن هستند و به راحتی قابل حمل هستند و نصب آنها را راحت می کند. آنها را می توان به راحتی با استفاده از اتصالات و اتصالات مناسب برش داد، به هم متصل کرد و در جای خود محکم کرد. سهولت نصب می تواند در زمان و هزینه های نیروی کار در طول فرآیند کابل کشی برق صرفه جویی کند.

مقاومت در برابر آتش: لوله های الکتریکی گالوانیزه دارای خواص مقاوم در برابر آتش هستند. پوشش روی دارای نقطه ذوب بالایی است که یک لایه محافظتی اضافی در برابر خطرات آتش سوزی ایجاد می کند. به مهار آتش کمک می کند و خطر گسترش بین مناطق مختلف ساختمان را کاهش می دهد.

تطبیق پذیری: لوله های برق گالوانیزه در اندازه ها و طول های مختلف موجود هستند که امکان تطبیق پذیری در کاربردهای کابل کشی الکتریکی را فراهم می کند. آنها را می توان در محیط های داخلی و خارجی استفاده کرد و با روش های مختلف سیم کشی مانند سیستم های لوله کشی سازگار است.

مقرون به صرفه بودن: در حالی که لوله های برق گالوانیزه ممکن است هزینه اولیه بالاتری نسبت به برخی مواد دیگر داشته باشند، طول عمر طولانی و نیازهای نگهداری کم آنها را در دراز مدت مقرون به صرفه می کند. مقاومت در برابر خوردگی و دوام لوله های گالوانیزه می تواند نیاز به تعویض یا تعمیرات مکرر را کاهش دهد و در هزینه های نگهداری و عملیاتی صرفه جویی کند.

توجه به این نکته مهم است که الزامات خاص برای کابل کشی برق ممکن است بسته به قوانین و مقررات محلی ساختمان متفاوت باشد. برای اطمینان از رعایت و ایمنی، مشاوره با یک برقکار ماهر یا پیروی از دستورالعمل های مربوطه توصیه می شود.

روش ساخت لوله گالوانیزه گرم مخصوص کابل های برق :

فرآیند ساخت لوله گالوانیزه با غوطه وری گرم که به نام گالوانیزه گرم نیز شناخته می شود، معمولاً شامل مراحل زیر است:

آماده سازی: مواد پایه برای لوله گالوانیزه معمولا فولاد است. لوله های فولادی برای حذف هرگونه ناخالصی یا آلودگی سطحی تمیز می شوند. این کار معمولاً از طریق یک سری حمام های شیمیایی یا با استفاده از تکنیک های تمیز کردن مکانیکی مانند سندبلاست انجام می شود.

فلاکس : پس از تمیز کردن، لوله ها در محلول فلاکس غوطه ور می شوند. شار به حذف اکسیدهای باقی مانده یا زنگ زدگی روی سطح فولاد کمک می کند و در طول فرآیند گالوانیزه کردن باعث ایجاد پوشش یکنواخت می شود.

گالوانیزه کردن: لوله های فولادی آماده شده سپس در حمامی از روی مذاب در دمای تقریباً 450-480 درجه سانتیگراد (850-900 درجه فارنهایت) غوطه ور می شوند. حمام روی معمولاً در داخل یک کتری یا کوره مخصوص گالوانیزه قرار می گیرد.

واکنش متالورژیکی: هنگامی که لوله های فولادی در مذاب روی غوطه ور می شوند، یک واکنش متالورژیکی به نام "گالوانیزه کردن" رخ می دهد. این واکنش یک پیوند متالورژیکی بین روی و سطح فولاد ایجاد می کند و یک پوشش محافظ ایجاد می کند.

خروج و خنک سازی: هنگامی که ضخامت پوشش مورد نظر به دست آمد، لوله ها به آرامی از حمام روی خارج می شوند. سرعت برداشت و زاویه در کنترل ضخامت و یکنواختی پوشش نقش دارد. پس از خروج، لوله ها اجازه می دهند تا خنک شوند.

بازرسی و تکمیل: لوله های گالوانیزه برای هر گونه نقص یا بی نظمی در پوشش بازرسی می شوند. در صورت لزوم، فرآیندهای اضافی مانند تسطیح، برش، یا نخ ممکن است برای برآوردن نیازهای خاص انجام شود.

گالوانیزه گرم روشی است که به طور گسترده ای برای محافظت در برابر خوردگی لوله های فولادی استفاده می شود، زیرا پوشش روی به عنوان یک مانع در برابر زنگ زدگی و عناصر محیطی عمل می کند. ضخامت و کیفیت پوشش گالوانیزه می تواند تحت تأثیر عواملی مانند زمان غوطه وری، ترکیب حمام روی و آماده سازی سطح فولاد باشد.

بر گرفته شده از سایت تیک صنعت برق

مشخصات انواع لوله خرطومی فلکسی فلزی مخصوص کابل های برق روکش پلاستیک

لوله فلکسی برق یک نوع لوله خرطومی انعطاف پذیر است که برای حفاظت و محافظت از سیم‌ها و کابل‌های برق داخل ساختمان استفاده می‌شود. این لوله خرطومی ها عموماً از مواد پلاستیکی مانند پلی وینیل کلرید (PVC) ساخته می‌شود. دارای ساختاری انعطاف پذیر است که به سیم‌ها اجازه می‌دهد درون آن حرکت کنند  لوله فلکسیبل علاوه بر حفاظت فیزیکی، به عنوان یک عایق برقی هم عمل می‌کند و از خطراتی مانند خوردگی، خراشیدگی و تماس غیرمستقیم با سیم‌ها جلوگیری می‌کند. همچنین، این لوله می‌تواند به راحتی در نصب و اتصال سیم‌ها و کابل‌ها به دستگاه‌ها و سوکت‌های برقی کمک کند.

نمره بندی و قیمت لوله خرطومی فلزی :

• لوله فلکسی PG7 حدودا از تا
• لوله فلکسی PG9 حدودا از تا
• لوله فلکسی PG11 حدودا از تا
• لوله فلکسی PG13 حدودا از تا
• لوله فلکسی PG16 حدودا از تا
• لوله فلکسی PG21 حدودا از تا

سایز های بزرگ تر آنها 25 تا 100 PG متغیر است و برای کابلکشی های فشار قوی برق مصرف می شوند. نمره بندی دیگر اینچی است و برای صنایع بالادستی نیاز می شود.

معرفی لوله فلکسی تیک :

بدنه این نوع لوله ها از فلز گالوانیزه و به شکل دایره ای ساخته می شود. برای مراقبت بهتر فلز قسمت بیرون حلقه ها توسط مواد پلاستیکی عایق دار توبد می گردد. برخی لوله های خرطومی برای اینکه در صنعت های به غیر از برق کاربرد دارد شیلد دار و زره دار پخش می شود. فلکسی های برند تیک صنعت در سه مدل با کیفیت های متفاوت عرضه می شود.

کاربرد لوله های خرطومی فلزی فلکسی در کدام صنعت ها است :

لوله‌های خرطومی فلزی فلکسی (Flex Metal Conduit) در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. برخی از کاربردهای اصلی آنها عبارتند از :

صنعت الکتریکی: لوله‌های خرطومی فلزی فلکسی در نصب و محافظت از سیم‌ها و کابل‌های برق در سیستم‌های برقی استفاده می‌شوند. این صنعت شامل نصب سیستم‌های برقی در ساختمان‌ها، ایستگاه‌های تقویت برق، کارخانه‌ها و سایر تجهیزات الکتریکی می‌شود.

صنعت الکترونیک: در تولید و نصب تجهیزات الکترونیکی پیچیده، لوله‌های خرطومی فلزی فلکسی برای حفاظت از کابل‌ها و سیم‌های الکترونیکی در برابر خطرات فیزیکی مانند ضربه، خم شدن یا خوردگی استفاده می‌شوند.

 صنعت خودروسازی: در تولید و نصب سیستم‌های برقی  داخل خودروها ، لوله‌های فلکسی خرطومی برای حفاظت از سیم‌ها و کابل‌ها در برابر شرایط سخت و لرزش‌های مکانیکی استفاده می‌شوند.

صنعت نفت و گاز: در صنایع نفت و گاز، لوله فلکسیبل ها برای محافظت از سیم‌ها و کابل‌ها در محیط‌های خطرناک و شرایط سخت مانند مناطق پرخطر، پلتفرم‌های حفاری و تجهیزات نفتی استفاده می‌شوند.

صنعت ساختمانی: در ساخت و ساز ساختمان‌ها، لوله‌های خرطومی فلزی فلکسی برای نصب سیستم‌های برقی و اتصال کابل‌ها به دستگاه‌ها و سوکت‌های برقی استفاده می‌شوند.

کانکتور لوله های فلکسی چه کاربردی دارد :

گلند لوله فلکسی (Flex Metal Conduit Gland) یک وسیله مکانیکی است که برای اتصال و محافظت سیم‌ها و کابل‌ها در لوله‌های خرطومی فلزی فلکسی استفاده می‌شود. وظیفه اصلی گلند لوله فلکسی ایجاد یک سد بین سیم‌ها و کابل‌ها و محیط خارجی است به منظور جلوگیری از ورود گرد و خاک، آب، رطوبت و همچنین ایجاد حفاظت در برابر خطرات فیزیکی مانند خمش، کشش یا حرکات لرزشی.

بدنه گلند لوله فلکسی معمولاً شامل دو قسمت است :

یک قسمت داخلی به نام بدنه گلند و یک قسمت بیرونی به نام پرچی. بدنه گلند به طور محکم با لوله فلکسی اتصال برقرار می‌کند و پرچی برای فشار دادن کابل و ایجاد سد محافظتی استفاده می‌شود. پرچی با استفاده از یک پایه یا با ابزار مناسب بر روی بدنه گلند چسبانده می‌شود تا اتصال ضدآب و محافظتی را فراهم کند.

استفاده از گلند های لوله فلکسی در نصب لوله‌های خرطومی از نظر ایمنی و حفاظت محیطی بسیار مهم است. در انتخاب گلند لوله فلکسیلبل ، باید به نوع و قطر لوله فلکسی، تعداد و اندازه کابل‌ها و همچنین نیازهای محافظتی مانند عایق برقی، ضدآبی و ضد‌گرد و خاک توجه کرد.

اندازه سینی کابل های برق چند سانت است

سانت سینی کابل برق :

اندازه سینی های کابل برقی معمولاً بر اساس ظرفیت جریان کابل و تعداد رشته‌های کابل درون سینی تعیین می‌شود. این اندازه می‌تواند متغیر باشد به عوامل مختلفی مانند نوع کابل، نوع ولتاژ برق، استانداردها مقررات محلی وابسته باشد. به طورکلی ، سینی‌های کابل برق در اندازه‌های مختلفی موجود هستند. از جمله 10 سانتیمتر، 15 سانتیمتر، 20 سانتیمتر و غیره. امابرای دقت بیشتر وبررسی اندازه دقیق سینی برق مورد نیاز، بهتر است با استفاده از منابع مرجع محلی یامشاوران فنی مربوطه در منطقه و شهر خود تماس بگیرید.

اندازه عرض سینی های کابل بر اساس سانتی متر :

• سینی کابل عرض 10 سانتیمتری
• سینی کابل عرض 20 سانتیمتری
• سینی کابل عرض 30 سانتیمتری
• سینی کابل عرض 40 سانتیمتری
• سینی کابل عرض 50 سانتیمتری
• سینی کابل عرض 60 سانتیمتری

ابعاد اصلی سینی های کابل :

ابعاد سینی کابل معمولاً براساس استانداردهای صنعتی و نیازهای خاص تعیین می‌شود. اما در کل، برای محاسبه ابعاد سینی برق می‌توانید مراحل زیر را دنبال کنید:

• تعیین نوع کابل برق:  ابتدا بایدنوع کابلی که قصد نصب در سینی دارید را مشخص کنید. ممکن است کابل برق، کابل شبکه یا کابل دیگری باشد.
• تعیین تعداد کابل‌ها: براساس تعداد کابلهایی که قصد نصب در سینی دارید، باید عرض سینی را محاسبه کنید. این تعداد می‌تواند بر اساس نیازهای شما و ظرفیت سینی تعیین شود.
• تعیین قطر کابل‌ها: بر اساس قطر کابل‌ها، ارتفاع (لبه) سینی را محاسبه کنید. برای این منظور، معمولاً از جداول استاندارد استفاده می‌شود که قطر کابل را با ارتفاع سینی متناظر نشان می‌دهد.
• تعیین طول سینی گذاری: براساس تعداد کابل‌ها و فاصله بین آن‌ها، طول سینی را محاسبه کنید. این طول باید به گونهای باشد که تمام کابل‌ها به درستی در سینی جای شوند و همچنین امکان تغییرات و تعمیر نصاب فراهم شود.
• تعیین عمق سینی: عمق سینی باید به گونه‌ای باشد که کابل‌ها به درستی درونینی قرار گیرند و از خطر آسیب دیدن و تداخل با کابل‌های دیگرجلوگیری شود.

در نهایت، بر اساس ابعادی که در مراحل قبلی محاسبه کرده‌اید، می‌توانید اندازه مناسب سینی برای کابل برق  را انتخاب کنید. لازم به ذکر است که برای محاسبه دقیق‌تر ابعاد آنها ، بهتر است به استانداردها و رهنمودهای مربوطه در صنعت برق الکترونیک تولیدی تیک سینی کابل مراجعه کنید.

استانداردهای کابل کشی ساختار یافته

: کابل کشی ساختار یافته 

بسیاری از مدیران شبکه مدام این موضوع را می شنوند که شبکه آنها به دلیل کابل کشی غیر استاندارد یا دلایل دیگر قطع شده است. تحقیقات مختلف کابل کشی نشان می دهد که در بسیاری از سناریوها، شبکه به دلیل سیستم های کابل کشی با کیفیت پایین از کار افتاده است.بنابراین نصب یک سیستم کابل کشی ساخت یافته جدید می تواند بسیاری از خرابی های شبکه را از بین ببرد. یکی دیگر از عوامل حیاتی که باید در نظر گرفته شود این است که فناوری سیستم کابل کشی ساختاریافته، اگرچه بیشتر از سایر اجزای کابل کشی شبکه دوام می آورد. اما حدود پنج درصد از کل سرمایه گذاری شبکه را تشکیل می دهد.

فناوری کابل کشی ساخت یافته تنها فناوری است که باید برای مقابله با الزامات ارتباطات تلفنی و داده در حال حاضر و برای آینده نصب می شود. 

کابلکشی ساختار یافته جدید چیست؟

سیستم کابل کشی که به شما یک رویکرد بسیار ساختار یافته به جدید یا سیستم کابل کشی قدیمی را کامل می کند . یک سیستم شبکه رسانه ای ترکیبی که تمام ترافیک داده ها مانند صدا، داده و ویدئو و حتی سیستم های مدیریت ساختمان های پیچیده بزرگ را کنترل می کند.

به سادگی، می توان آن را به عنوان یک سیستم کابل کشی توصیف کرد که شامل مجموعه ای از موارد انتقال است که با قوانین طراحی مهندسی اعمال می شود. به کاربر کمک می کند صدا، داده و سیگنال ها را به گونه ای اعمال کند که نرخ داده را به حداکثر برساند.فناوری سیستم کابل کشی ساختاریافته زیرساخت کامل را به بلوک های قابل کنترل تقسیم می کند و سپس سیستم جدید کابل کشی  سعی می کند این بلوک ها را به هم متصل کند تا سیستم های شبکه کابلکشی با کارایی بالا را تولید کند که تقریباً همه شرکت ها اکنون به آنها اعتماد دارند.

هر سیستم کابل کشی ساختاری منحصر به فرد است. این به دلیل تغییرات در موارد زیر است:

ساختار معماری هر ساختمان که محل نصب کابل کشی است.

کابل و موارد اتصال

ویژگی ها و قابلیت های نصب کابل کشی.

انواع تجهیزاتی که نصب کابل کشی نیاز دارد حال و آینده.

پیکربندی یک سیستم کابل کشی از قبل نصب شده (به روز رسانی و مقاوم سازی).

الزامات مشتری و ضمانت های سازنده.

تکنیک هایی که ما برای تکمیل و کنترل نصب کابل کشی استفاده می کنیم نسبتا استاندارد هستند. استانداردسازی این تاسیسات کابل کشی به دلیل نیاز به اطمینان از عملکرد قابل قبول سیستم کابل کشی از ترتیبات کابل کشی پیچیده بسیار مهم است.

صنعت کابل‌کشی و تولیدکنندگان کابل‌ با استاندارد آشنای ANSI شناخته می شود.مجموعه ای از استانداردهای کابل کشی را برای طراحی، نصب و نگهداری تاسیسات  منتشر شده است. این دستورالعمل ها برای اطمینان از نصب مناسب بسیار مفید هستند.

مزایای استفاده کابل کشی ساخت یافته :

هماهنگی طراحی و نصب کابل کشی.

انطباق با الزامات فیزیکی و خطوط انتقال.

مبنایی برای بررسی گسترش سیستم پیشنهادی و سایر تغییرات از این قبیل.

اسناد یکنواخت

اصطلاح استاندارد صنعت کابل‌کشی که برای نصب شبکه یک شرکت استفاده می‌شود. که به یک منطقه نسبتاً کوچک خدمات می‌دهد (مانند نصب و ساخت‌ سینی نردبان کابل ها که به ساختمان یک شرکت خدمات می‌دهد. 

تأسیسات سیستم کابل کشی ساختاریافته معمولاً دارای: 

تأسیسات ورودی، متشکل از مسیرهای ستون فقرات عمودی و افقی، کابل های شبکه ستون فقرات عمودی و افقی، مسیرهای افقی، کابل های شبکه افقی، خروجی های محل کار، اتاق های تجهیزات، کمدهای مخابراتی، مجموعه های جعبه پریزهای مخابراتی چند کاربره هستند. به عنوان MUTOA)؛ نقاط انتقال و نقاط تحکیم

تاسیسات ورودی دارای اجزای کابل کشی یا تجهیزات مورد نیاز برای ایجاد وسیله ای برای اتصال مناطق خدماتی بیرونی به کابل کشی محل است. این می تواند مسیرهای ورودی سرویس، کابل های شبکه، سخت افزار اتصال، دستگاه های حفاظت مدار و سخت افزار انتقال داشته باشد.

تاسیسات ورودی سیستم کابل کشی ساخت یافته، انتقال خارج از کابل کشی کارخانه را به کابل کشی که فقط برای ساخت و ساز داخل ساختمان تایید شده در خود جای می دهد. این شامل انتقال به کابل شبکه دارای رتبه آتش است. امکانات ورودی کابل نیز مرز شبکه بین کابل کشی SP و محل مشتری  در صورت نیاز است.

استانداردهای اصلی کابل کشی ساختاریافته کدامند ؟

ANSI/TIA-568

در اواسط دهه 1980، مصرف کنندگان، فروشندگان و سازندگان با مشخصات بالا کمی نگران نبود مشخصات مربوط به سیستم کابل کشی مخابرات شدند. قبل از آن، تمام ارتباطات و کابل کشی شبکه اختصاصی بود و اغلب برای استفاده تک منظوره مناسب بود.بنابراین، تحت هدایت گروه TIA TR-41 و سایر کمیته های فرعی مرتبط، TIA و EIA در سال 1991 اولین نسخه خود را از سیستم کابل کشی مخابراتی ساختمان های تجاری منتشر کردند که به نام ANSI/TIA/EIA-568 نامیده شد. گاهی اوقات به عنوان TIA/EIA-568 هم شناخته می شود.

صنعت و انجمن ارتباطات رایانه ای (معروف به CCIA) در آن زمان از EIA خواست تا مشخصاتی را ایجاد کند که سیستم های کابل کشی ساختاریافته و استاندارد را تشویق کند.:

ANSI/TIA-568-